玻璃钢冷却塔降温基本原理：干燥的空气经过风机的作用后，自进风网处进入玻璃钢冷却塔内;饱和蒸汽压力大的高温水分子向压力小的空气流动，湿热的水自喷淋统洒入塔体内。当水滴和空气接触时，一方面由于空气与水的直接传热，另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差，在压力的作用下发生蒸发现象，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之效果。​1.冷却塔使用时，应经常观察，检查风机运转情况，包括电流、电压、风机振动、噪声、齿轮油位，有否漏油或皮带传动是否松动，有否打滑、布水是否正常等。2.冷却塔使用前，应先进行试运转。检查风机、塔体是否安装平稳，布水器运转是否正常，喷头布水是否均匀出水，电动机防潮措施是否严密等。3.冷却塔安装完毕，应仔细清除管道、收水器，填料表面及集水池等处的杂物和污垢，以免发生堵塞。4.填料材质采用改性耐温硬聚氯乙烯(PVC)，或耐高温聚丙烯(PP)。5.齿轮箱用20#机械油或齿轮油，除平时不断加注到规定油位外，每连续运转一年，应全部更换一次。6.皮带传动轴承座，要加注润滑油脂，平时每月用油枪加注一次，每连续运行一年，全部拆洗更换一次。要经常注意各连接部件、螺栓的紧固情况。7.冷却塔进水浊度不大于10毫克/升，运行时，应根据水质情况，考虑定期排污或增加水质稳定处理。8.循环水中产生菌藻时，可采用冲击加氯去除。加氯量可控制回水总管内余氯为0.5～1.0毫克/升，时间4～6小时。

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。​冷却塔的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。冷却塔在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。目前冷却塔防腐要求较高的工业都普遍选择玻璃钢冷却塔，原因是玻璃钢制作成的防腐能力、耐高温以及硬度等方面都比较强，更能适合工业长期使用。然后在管板与列管的焊接处可以涂防锈漆来保护，采用添加有机酸和杀菌剂来防腐蚀。工业型冷却塔是高温降产品，在塔体布局上需要更大的布水喷淋系统和更高功率的布风系统。所以工业型冷却塔的体积更大，功率更高，耗材更多，成本较之于空调型冷却塔也更高。

玻璃钢冷却塔由机械通风装置,淋水填料、玻璃钢外壳和金属配件组成的接触式换热装置。利用空气和热水充分接触,使水冷却。根据水、气对流方向不同,分为逆流式和横流式两种。按冷却塔产生的噪声情况,分标准型、低噪声型、超低噪声​一、电气方面主要是电动机维护及二次回路接线，基本没有多少工作量。二、机械方面减速机装置，正常的油位，可以定期换油如三个月或六个月。叶片角度调整，一般不进行调整，按说明书安装后调试，看电流超不超，风量大小等。叶片很少坏的，一般只在当初安装角度不对时可能运行一段时间才坏其他检修任务很少。最大的问题是风机声音大，振动也大，找正。如果长时间不运行叶片可能会结青苔不平衡振动。三、水池的水位应保持在一定水平，否则需要调节辅助水阀。对于横流式冷却塔，如果工作水位低于设计要求，则应在原始水面下方安装一个导流板，以防止空气旁通。

玻璃钢冷塔由机械通风装置,淋水填料、玻璃钢外壳和金属配件组成的接触式换热装置。利用空气和热水充分接触,使水冷却。根据水、气对流方向不同,分为逆流式和横流式两种。按冷却塔产生的噪声情况,分标准型、低噪声型、超低噪声、1、玻璃钢冷却塔设备的安装位置要远离高温、腐蚀或复杂地形环境，不在热源、污染源、杂物堆放等处装置冷水塔是基本原则，在保护了设施安全的同时，也有利于循环管道的铺设和冷却塔的维修保养；2、设备的入风口不要离平衡的建筑物过近，无挡风设施以便于新鲜空气的进入，同时也避免了玻璃钢冷却塔排放的潮热气体回流，使设备的冷却效果更好；3、根据设备的重量构筑具备相应承载能力的地基，其参数达到冷水塔安全系数标准；4、根据设备的占地面积预先铺设相应尺寸的钢板支撑物，注意支撑物的水平面要一致，冷水塔放在上面要稳固、不倾斜；　

冷却水塔是一种将水冷却的装置，水在其中与流过的空气进行热交换、质交换，致使水温下降；它广泛应用于空调循环水系统和工业用循环水系统中。在一定水处理情况下，冷却效果是冷却塔重要性能之一，在选用冷却塔时，主要考虑冷却程度、冷却水量、湿球温度是否有特殊要求，通常安装在通风比较好的地方。​第一、冷却水系统存在的问题包括尘土积累、微生物滋长；管道内垢物乘积；管道缩径，流通截面积变小；压力损失、排量减小及管道堵塞；诱发管道局部腐蚀；管道漏失，穿孔造成破坏性事故第二、水垢的危害：1mm的水垢增加能耗11%，阻碍热交换器的热传导效率，降低水流量甚至堵塞管路或换热器，引起垢下腐蚀，增加能耗和维修费用。第三、冷却水塔长期不洗后如果出现腐蚀也需要清洗，腐蚀的危害：腐蚀产物成为软垢损坏设备，缩短设备寿命，增加维修费用，意外停机损失。

冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学，加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数，冷却更是多因素，多变量与多效应综合的过程​1、淋水填料破损脱落生长藻类，填料上堆积垃圾或结垢，使得换热面积减小，淋水密度增大，造成出塔水温升高。2、配水槽阻塞高程不一，水槽溢流，喷嘴堵塞脱落，溅水碟不对中等引起配水不均。配水系统的作用是将热水均匀地溅散到整个淋水填料上，延长汽水换热的接触时间和接触面积。配水不均降低塔的冷却效果。3、位于寒冷和严寒地区工作的冷却塔冬季运行方式不当，致使进风口和淋水填料结冰，直接影响塔的热力性能。冬季冷却塔的频繁启停严重影响设备的运行效率，使用寿命，并增加维修费用。4、循环水排污加药处理不正常使循环水浓缩倍率偏高，使含有碳酸氢钙、碳酸氢镁、硫酸钙的沉淀物凝聚在换热设备的内表面，有时沉积在淋水板上。这些污垢阻塞换热热设备的管道，降低塔的冷却效率。5、通风筒梁柱附近填料安装空隙过大，通风筒有孔洞密封差或不等高，导致抽力不足。此外填料或捕水器上积聚水垢油脂和藻类以及流进填料的水负荷过大也会造成空气流量的减少，汽水热交换强度减弱，冷却塔的性能下降。

不锈钢冷却塔饱和热湿空气从污水冷却塔的顶部被垂直排出，且进风口与排风口之间距离较大，这样的设计降低了空气回流的可能性。的主要特点是耐腐蚀、耐高温、颗粒型污水流通性强等​应用：1、空气室温调节类：空调设备、冷库、冷藏室、冷冻、冷暖空调等；2、制造业及加工类：食品业、药业、金属铸造、塑胶业、橡胶业、纺织业、钢铁厂、化学品业、石化制品类等；3、机械运转降温类：发电机、汽轮机、空压机、油压机、引擎等；特点：1、耐腐蚀，耐高温，耐酸碱性，抗氧化2、生产空间不需要很大，降低生产场地费用。3、不锈钢冷却塔的材质是可以回收重新利用的，不会污染周边环境。

　　FBN逆流式冷却塔的进风形式为底部逆流进风,与下落的喷淋水逆向交替形成饱和湿润空气,热量由顶部风机排出,水分由特殊结构的脱水器挡回集水槽循环使用,内部空间没有预冷散热的填料,余出更多的空间来增加盘管的单位散热面积,结构紧凑,占地小.特别适用于湿度较低或温差较小的流体冷却(例如工况为37-32-28oC)

　　现冬季冰冻期来临，贵厂购买我公司闭式冷却塔必须实施防冻。（可参考该产品使用说明书）　　防冻要求：环境温度3℃以上，如果设备不间断工作则无需防冻，环境温度介于0℃至-5℃时，停机3小时以上必须有防冻措施，环境温度低于-5℃时，停机1小时以上必须有防冻措施。具体防冻措施有如下2种：一、排空冷却塔盘管中的水。(钢管表冷器一般参考此方法)详细步骤：　　1、关闭主管至系统的阀a和b，切断冷却塔进出水管。　　2、打开阀1，阀2，排出冷却塔表冷器内大部分水。　　3、关闭阀2，通过阀1上接口向冷却塔加入压缩空气。　　4、当阀3处的压力表值上升到0.1~0.15Mpa时，开启阀2排出气水。　　5、重复4~5次步骤4，保证冷却塔的盘管内不在有积水。二、加注防冻液（或乙二醇），具体添加量可根据气温情况咨询防冻液提供商。我方提供如下参考数据，请酌情根据当地气候条件和所购买防冻液的乙二醇含量按比例添加防冻液。循环水箱内的水不须太多，能够循环即可，以便减少防冻液的用量。　　乙二醇(wt％)01020304050588090100　　凝固点(C)-0.0-3.5-8-15-24-36-48-47-29-13　　对于较大型的系统特别是大的水池加防冻液成本较高。可以增加一套加防冻液的办法来实行冷却塔内的盘管内的防冻液的添加。详细步骤：　　1、关闭主管至系统的阀a和b，切断冷却塔进出水管。　　2、打开阀1、阀2，先排出盘管内的大部分水。　　3、加入防冻液于防冻液水桶（其比例参照用量表）。　　4、关闭阀1、阀2，打开阀4、阀3开启防冻液水桶下的微型水泵，使防冻液在盘管内循环（约1小时）。　　5、盘管内有混合均匀的防冻液后，再从阀2下接管于桶内，打开阀1、阀2，放出防冻液于桶内略加少量防冻剂以备用于其他的冷却塔。盘管内余液可防冻。　　另：当气温2℃以下喷淋水停机时请排放干净，并将喷淋泵内水排空。

闭式冷却塔的主要组成部分包含：　　一、传动系统：电机、风机、减速机或皮带皮带轮;　　二、冷却系统：换热盘管、预冷填料;　　三、喷淋系统：喷淋配管、布水喷头、喷淋泵;　　四、外围系统：面板、水槽、爬梯等。闭式冷却塔的选型方法，选型基本参数?　　1、入口水温;出口水温;湿球温度;循环水量.　　2、散热面积：水在填料表面的散热面积　　3、喷淋水目的是与盘管换热，与塔体外形及内部结构有关，能保证正常换热即可，无精确公式或完美比例可用，凭试验.　　4、风，是冷却塔的最大技术难关，很复杂.与诸多因素都有关.基本数据是选型数据加上干球温度和换热面积.　　闭式冷却塔的噪音源十分复杂，是有多方面因素所造成的，它包括冷却塔动力系统的运转噪声(风机叶片振动声，风机气流声)、水处理系统的滴水声、电磁噪声以及人为的噪声等。一闭式冷却塔噪声产生的主要途径：　　1、冷却塔的滴水噪声。　　2、冷却塔的通风机空气流动涡流声。　　3、传动部件振动噪声。闭式冷却塔运行时传动部件所产生的噪声处理方案：　　1)减速器更换为超低噪音专用型(采用进口超低噪音轴承)，通过日本三菱牌三角皮带减速传动，设有两层防护油，两层防水系统保护，耐侯性好，易保养(只需加注黄油即可)，主动轮更换为低转速型，同时传动部分倒置于气室内部，使塔噪音影响降至最低。　　2)风筒仅起导风作用不受电机减速器载荷，无振动疲劳损伤，也不会因老化或损伤后变形影响传动部分工作环境，造成传动部分承托刚性不够，缩短使用寿命。风筒上部装置有根据空气动力学、声学原理设计的导流屏蔽筒，合理的导流角度能回收动能、降低噪声，减少热汽流回流，结构分四件整体拼装而成，组装方便、准确。详细请见附件风筒特性介绍。　　3)马达架在主梁立柱金属架上一次定位，散件少，钢性好，震动小，无噪音源。　　4)马达为全封闭式冷却塔专用电机，在接线室与机体之间设计有全封闭防水胶垫，在轴伸端有为冷却塔使用环境专业设计之防水胶圈，有效解决了水沿轴伸进入电机内部的问题，电机轴为镀铬防护，防护等级IP55，绝缘等级B级。电机防水性能好，能满足冷却设备使用工况对电机的特殊要求。电机采用立式沉入式安装，噪音低。